螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是将低(dī)碳素結構鋼或低(dī)合金結構鋼鋼帶按一(yī)定的(de)螺旋線的(de)角度（叫成型角）卷成管坯，然後将管縫焊接起來制成的(de)，它可(kě)以用較窄的(de)帶鋼生産大直徑的(de)鋼管。
亦稱為(wèi)螺線筒或螺線體。螺旋管的(de)外徑約為(wèi)30毫微米，內(nèi)徑約為(wèi)10毫微米，相鄰的(de)螺旋間距約為(wèi)11毫微米。螺旋管的(de)每1周由6個核小體圍成，H1組蛋白位于螺旋管腔的(de)內(nèi)表面，對維持螺旋管的(de)結構起着重要的(de)作用。由核小體組成的(de)10毫微米纖維螺旋化形成30毫微米粗纖維，使DNA長(cháng)度進一(yī)步壓縮6倍。
螺旋管
螺旋管主要用于石油、天然氣的(de)輸送管線，其規格用外徑*壁厚表示。螺旋管有單面焊的(de)和(hé)雙面焊的(de)，焊管應保證水壓試驗、焊縫的(de)抗拉強度和(hé)冷彎性能符合規定。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的(de)理(lǐ)化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自(zì)動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理(lǐ)輸送和(hé)予彎邊處理(lǐ)。
（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的(de)壓力，确保了帶鋼的(de)平穩輸送。
（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和(hé)焊縫間隙都得到嚴格的(de)控制。
（7）內(nèi)焊和(hé)外焊均采用美國(guó)林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的(de)焊接規範。
（8）焊完的(de)焊縫均經過在線連續超聲波自(zì)動傷儀檢查，保證了100%的(de)螺旋焊縫的(de)無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自(zì)動報警并噴塗标記，生産工人依此随時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離(lí)子(zǐ)切割機将鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的(de)首檢制度，檢查焊縫的(de)力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，确保制管工藝合格後，才能正式投入生産。
（11）焊縫上有連續聲波探傷标記的(de)部位，經過手動超聲波和(hé)X射線複查，如(rú)确有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到确認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的(de)丁型接頭的(de)所在管，全部經過X射線電視(shì)或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和(hé)時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自(zì)動打印記錄。
（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和(hé)鈍邊得到準确控制。
表面處理(lǐ)方法：
1、清洗
應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去(qù)除油、油脂、塵土、光滑劑和(hé)相似的(de)有機物，但它不能去(qù)除鋼材外表的(de)鏽、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出産中隻作為(wèi)輔佐措施。
2、工具除鏽
首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可(kě)以去(qù)除松動或翹起的(de)氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手工工具除鏽能到達Sa2級，動力工具除鏽可(kě)到達Sa3級，若鋼材外表附着結實的(de)氧化鐵皮，工具除鏽結果不理(lǐ)想，達不到防腐施工要求的(de)錨紋深度。
3、酸洗
普通用化學(xué)和(hé)電解兩種辦法做(zuò)酸洗處置，管道(dào)防腐隻采用化學(xué)酸洗，可(kě)以去(qù)除氧化皮、鐵鏽、舊(jiù)塗層，有時可(kě)用其作為(wèi)噴砂除鏽後的(de)再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達必然的(de)潔淨度和(hé)粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。
4、噴(抛)射除鏽
噴(抛)射除鏽是經過大功率電機帶動噴(抛)射葉片高(gāo)速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離(lí)心力效果下對鋼管外表進行噴(抛)射處置，不隻可(kě)以徹底肅清鐵鏽、氧化物和(hé)污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和(hé)磨擦力的(de)效果下，還能到達所需求的(de)平均粗拙度。
噴(抛)射除鏽後，不隻可(kě)以擴展管子(zǐ)外表的(de)物理(lǐ)吸附效果，并且可(kě)以加強防腐層與管子(zǐ)外表的(de)機械黏附效果。因而，噴(抛)射除鏽是管道(dào)防腐的(de)理(lǐ)想除鏽方法。一(yī)般來說，噴丸(砂)除鏽首要用于管子(zǐ)內(nèi)外表處置，抛丸(砂)除鏽首要用于管子(zǐ)表面面處置。
怎麽增加螺旋管的(de)穩定性能
一(yī)、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可(kě)在通風良好的(de)料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊。
二、一(yī)些小型鋼材、薄鋼闆、鋼帶、矽鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高(gāo)、易腐蝕的(de)金屬制品，可(kě)存放入庫。
三、保管螺旋鋼管産品的(de)場地(dì)或倉庫，應選擇在清潔幹淨、排水通暢的(de)地(dì)方，遠離(lí)産生有害氣體或粉塵的(de)廠礦。在場地(dì)上要清除雜草(cǎo)及一(yī)切雜物，保持鋼材幹淨。
四、大型型鋼、鋼軌、辱鋼闆、大口徑鋼管、鍛件等可(kě)以露天堆放。
五、在倉庫裏不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的(de)材料堆放在一(yī)起。不同品種的(de)鋼材應分别堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。
螺旋管的(de)常用标準一(yī)般分為(wèi):SY/T5037-2018（部标、也叫 普通流體輸送管道(dào)用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國(guó)标、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一(yī)部分：A級鋼管（要求嚴格的(de)有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國(guó)石油協會、也叫管線鋼管；其中分為(wèi)PSL1和(hé)PSL2兩個級别）、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）。
承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊管主要用于輸送石油、天然氣的(de)管線，鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和(hé)加工成型；一(yī)般低(dī)壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管采用雙面自(zì)動埋弧焊或單面焊法制成的(de)用于水、煤氣、空氣和(hé)蒸汽等一(yī)般低(dī)壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
螺旋管特點：直縫焊管生産工藝簡單，生産效率高(gāo)，成本低(dī)，發展較快。螺旋焊管的(de)強度一(yī)般比直縫焊管高(gāo)，能用較窄的(de)坯料生産管徑較大的(de)焊管，還可(kě)以用同樣寬度的(de)坯料生産管徑不同的(de)焊管。但是與相同長(cháng)度的(de)直縫管相比，焊縫長(cháng)度增加30~100%，而且生産速度較低(dī)。因此，較小口徑的(de)焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
國(guó)內(nèi)常用螺旋管材質一(yī)般有：Q235A、Q235B、Q345、L245、L290、X42、X52、X60、X70、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb。
螺旋管主要應用于自(zì)來水工程、石化工業、化學(xué)工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國(guó)開發的(de)二十個重點産品之一(yī)。作液體輸送用：給水、排水，污水處理(lǐ)工程，輸泥，海洋輸水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道(dào)路、建築結構用管，海洋打樁管等。
螺旋焊管米重計算公式：（外徑-壁厚）*壁厚*0.0246615
| 公稱外徑mm | 公稱壁厚 | |||||||||||||||
| 5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 | 10.0 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 14.0 | 15.0 | 16.0 | 18.0 | 20.0 | 22.0 | |
| 219 | 26.88 | 29.46 | 32.01 | 37.09 | 42.13 | |||||||||||
| 273 | 33.54 | 36.78 | 40.01 | 46.42 | ||||||||||||
| 325 | 39.46 | 43.33 | 47.26 | 54.90 | 62.54 | 70.13 | ||||||||||
| 377 | 45.88 | 50.39 | 54.89 | 63.87 | 72.80 | 81.67 | ||||||||||
| 426 | 51.91 | 57.03 | 62.14 | 72.33 | 82.46 | 92.55 | 102.59 | |||||||||
| 457 | 55.73 | 61.24 | 66.73 | 77.69 | 88.58 | 99.43 | 110.23 | 120.98 | 131.60 | 142.34 | ||||||
| 508 | 74.28 | 86.48 | 98.64 | 110.75 | 122.81 | 134.82 | 146.78 | 158.69 | ||||||||
| 529 | 77.38 | 90.11 | 102.78 | 115.41 | 127.99 | 140.51 | 152.99 | 165.42 | ||||||||
| 559 | 81.82 | 95.29 | 108.70 | 122.07 | 135.38 | 148.65 | 161.87 | 175.04 | ||||||||
| 610 | 89.37 | 104.09 | 118.76 | 133.39 | 147.96 | 162.48 | 176.96 | 191.39 | ||||||||
| 630 | 92.33 | 107.54 | 122.71 | 137.82 | 152.89 | 167.91 | 182.88 | 197.80 | ||||||||
| 660 | 96.77 | 112.72 | 128.63 | 144.48 | 160.29 | 176.05 | 191.76 | 207.42 | ||||||||
| 720 | 105.64 | 123.08 | 140.46 | 157.80 | 175.09 | 192.32 | 209.51 | 226.65 | ||||||||
| 820 | 140.34 | 160.19 | 179.99 | 199.75 | 219.45 | 239.10 | 258.71 | 276.26 | 297.77 | 317.23 | 256.01 | 394.58 | 432.96 | |||
| 914 | 178.74 | 200.06 | 222.93 | 244.95 | 266.92 | 288.84 | 310.72 | 332.54 | 354.31 | 397.74 | 440.95 | 483.96 | ||||
| 920 | 179.92 | 202.19 | 224.41 | 246.58 | 268.70 | 290.77 | 312.79 | 334.76 | 356.68 | 400.40 | 443.91 | 486.13 | ||||
| 1016 | 198.86 | 223.49 | 248.08 | 272.62 | 297.10 | 321.54 | 345.93 | 370.27 | 394.56 | 443.02 | 491.26 | 539.30 | ||||
| 1020 | 199.65 | 224.38 | 249.07 | 273.70 | 298.39 | 322.82 | 347.31 | 371.75 | 396.14 | 44.79 | 493.23 | 541.47 | ||||
| 1220 | 296.39 | 327.95 | 357.47 | 386.94 | 416.36 | 445.73 | 475.58 | 533.58 | 591.88 | 649.98 | ||||||
| 1420 | 347.71 | 362.21 | 416.66 | 451.06 | 485.41 | 519.71 | 553.96 | 622.36 | 690.52 | 758.49 | ||||||
| 1620 | 397.03 | 436.46 | 475.84 | 515.17 | 554.46 | 593.60 | 632.87 | 711.14 | 789.17 | 867.00 | ||||||
| 1820 | 446.35 | 490.71 | 535.02 | 579.29 | 623.50 | 667.67 | 711.79 | 799.92 | 887.81 | 975.51 | ||||||
| 2020 | 495.67 | 544.96 | 594.21 | 643.40 | 692.55 | 741.65 | 796.70 | 888.70 | 986.46 | 1084.21 | ||||||
| 2220 | 544.99 | 599.21 | 653.39 | 707.52 | 761.60 | 815.63 | 869.61 | 977.48 | 1085.11 | 1192.5 | ||||||
國(guó)标螺旋鋼管材質用途
國(guó)标螺旋鋼管簡稱9711.1螺旋鋼管，9711.2螺旋鋼管，材質分類：16Mn材質螺旋鋼管，Q345B螺旋鋼管，L245螺旋鋼管，L360螺旋鋼管，X40-X80螺旋鋼管，主要用途，污水處理(lǐ)用螺旋鋼管，水淨化用螺旋鋼管，水廠用螺旋鋼管，電廠化工企業用螺旋鋼管鋼管，核電用螺旋鋼管，輸送可(kě)燃性流體用螺旋鋼管，輸送非可(kě)燃性流體用螺旋鋼管，國(guó)标螺旋鋼管，石油部标SY/T5037螺旋鋼管。該産品用熱軋鋼帶做(zuò)原料，經常溫螺旋成型，自(zì)動埋弧焊工藝焊接而成，産品執行API SPEC 5L、EN10217、GB/T9711.1、GB/T9711.2标準。主要用于石油、天然氣工業中輸送可(kě)燃流體和(hé)非可(kě)燃流體及鋼結構。
螺旋鋼管的(de)生鏽處理(lǐ)方法
螺旋鋼管生鏽後主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，螺旋管的(de)清洗和(hé)預熱可(kě)以去(qù)除松動或翹起的(de)氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手動工具除鏽能達到Sa2級，動力工具除鏽可(kě)達到Sa3級，若螺旋管表面附着牢固的(de)氧化鐵皮，工具除鏽效果不理(lǐ)想，達不到防腐施工要求的(de)錨紋深度。
在傳統應用的(de)基礎上又增添了新的(de)應用，這樣使得螺旋鋼管的(de)用處更加的(de)豐碩，也同時降低(dī)了螺旋鋼管的(de)使用本錢。無線電頻率感應器提供200伏特、50安培的(de)電暢通流暢過螺旋鋼管，通過感應作用加熱實驗樣本。
螺旋管自(zì)身并不會變熱，但是實驗樣本會顯著發燒。在加熱溫度超過電弧熔化機時，無線電頻率感應器将提供更多的(de)控制，使科學(xué)家可(kě)以調整合金具體的(de)成分比例。螺旋鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和(hé)加工成型；一(yī)般低(dī)壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊螺旋鋼管(SY5037-83)，采用雙面自(zì)動埋弧焊或單面焊法制成的(de)用于水、煤氣、空氣和(hé)蒸汽等。
Q235B螺旋管材料化學(xué)分析結果
螺旋鋼管市場需求既快速又不亂增長(cháng)的(de)趨勢不會根本改變。螺旋鋼管市場能否保持不亂快速發展的(de)樞紐要看需求的(de)變化。宏觀經濟受政策層面的(de)調控，今後會給市場增長(cháng)速度帶來一(yī)定的(de)減慢。
主要原料為(wèi)鐵水加廢鋼，鋼中硫、磷含量高(gāo)于優質碳素結構鋼，一(yī)般硫≤0.050%，磷≤0.045%。由原料帶入鋼中的(de)其他合金元素含量，如(rú)鉻、鎳、銅一(yī)般不超過0.30%，按成分和(hé)性能要求，此類鋼的(de)牌号由Q195，Q215A、B，Q235A、B、C、D，Q255A、B，Q275等鋼級表示。
注：“Q”是屈服的(de)“屈”字的(de)漢語拼音大寫字頭，其後數字為(wèi)該牌号最小屈服點（σs）值，其後的(de)符号是按照該鋼雜質元素（硫、磷）含量由高(gāo)到低(dī)并伴随碳、錳元素的(de)變化而分為(wèi)A、B、C、D四等。
GB700-88标準中碳素結構鋼Q235按冶金質量分為(wèi)A、B、C、D四個等級，各等級的(de)鋼種含Si量均為(wèi)0.3%，區别在于含碳量和(hé)硫、磷含量的(de)不同。AB級含碳量為(wèi)0.14%~0.22%和(hé)0.12%~0.20%，CD級含碳量為(wèi)≦0.18%、≦0.17%，A級的(de)含Mn量最小，D級SP含量最小。
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