螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管,是将低(dī)碳素結構鋼或低(dī)合金結構鋼鋼帶按一(yī)定的(de)螺旋線的(de)角度(叫成型角)卷成管坯,然後将管縫焊接起來制成的(de),它可(kě)以用較窄的(de)帶鋼生産大直徑的(de)鋼管。
亦稱為(wèi)螺線筒或螺線體。螺旋管的(de)外徑約為(wèi)30毫微米,內(nèi)徑約為(wèi)10毫微米,相鄰的(de)螺旋間距約為(wèi)11毫微米。螺旋管的(de)每1周由6個核小體圍成,H1組蛋白位于螺旋管腔的(de)內(nèi)表面,對維持螺旋管的(de)結構起着重要的(de)作用。由核小體組成的(de)10毫微米纖維螺旋化形成30毫微米粗纖維,使DNA長(cháng)度進一(yī)步壓縮6倍。
螺旋管
螺旋管主要用于石油、天然氣的(de)輸送管線,其規格用外徑*壁厚表示。螺旋管有單面焊的(de)和(hé)雙面焊的(de),焊管應保證水壓試驗、焊縫的(de)抗拉強度和(hé)冷彎性能符合規定。
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的(de)理(lǐ)化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自(zì)動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理(lǐ)輸送和(hé)予彎邊處理(lǐ)。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的(de)壓力,确保了帶鋼的(de)平穩輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和(hé)焊縫間隙都得到嚴格的(de)控制。
(7)內(nèi)焊和(hé)外焊均采用美國(guó)林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的(de)焊接規範。
(8)焊完的(de)焊縫均經過在線連續超聲波自(zì)動傷儀檢查,保證了100%的(de)螺旋焊縫的(de)無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自(zì)動報警并噴塗标記,生産工人依此随時調整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離(lí)子(zǐ)切割機将鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的(de)首檢制度,檢查焊縫的(de)力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,确保制管工藝合格後,才能正式投入生産。
(11)焊縫上有連續聲波探傷标記的(de)部位,經過手動超聲波和(hé)X射線複查,如(rú)确有缺陷,經過修補後,再次經過無損檢驗,直到确認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的(de)丁型接頭的(de)所在管,全部經過X射線電視(shì)或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和(hé)時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自(zì)動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和(hé)鈍邊得到準确控制。
表面處理(lǐ)方法:
1、清洗
應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達去(qù)除油、油脂、塵土、光滑劑和(hé)相似的(de)有機物,但它不能去(qù)除鋼材外表的(de)鏽、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出産中隻作為(wèi)輔佐措施。
2、工具除鏽
首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨,可(kě)以去(qù)除松動或翹起的(de)氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手工工具除鏽能到達Sa2級,動力工具除鏽可(kě)到達Sa3級,若鋼材外表附着結實的(de)氧化鐵皮,工具除鏽結果不理(lǐ)想,達不到防腐施工要求的(de)錨紋深度。
3、酸洗
普通用化學(xué)和(hé)電解兩種辦法做(zuò)酸洗處置,管道(dào)防腐隻采用化學(xué)酸洗,可(kě)以去(qù)除氧化皮、鐵鏽、舊(jiù)塗層,有時可(kě)用其作為(wèi)噴砂除鏽後的(de)再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達必然的(de)潔淨度和(hé)粗拙度,但其錨紋淺,并且易對情況形成污染。
4、噴(抛)射除鏽
噴(抛)射除鏽是經過大功率電機帶動噴(抛)射葉片高(gāo)速扭轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離(lí)心力效果下對鋼管外表進行噴(抛)射處置,不隻可(kě)以徹底肅清鐵鏽、氧化物和(hé)污物,并且鋼管在磨料兇猛沖擊和(hé)磨擦力的(de)效果下,還能到達所需求的(de)平均粗拙度。
噴(抛)射除鏽後,不隻可(kě)以擴展管子(zǐ)外表的(de)物理(lǐ)吸附效果,并且可(kě)以加強防腐層與管子(zǐ)外表的(de)機械黏附效果。因而,噴(抛)射除鏽是管道(dào)防腐的(de)理(lǐ)想除鏽方法。一(yī)般來說,噴丸(砂)除鏽首要用于管子(zǐ)內(nèi)外表處置,抛丸(砂)除鏽首要用于管子(zǐ)表面面處置。
怎麽增加螺旋管的(de)穩定性能
一(yī)、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可(kě)在通風良好的(de)料棚內(nèi)存放,但必須上苫下墊。
二、一(yī)些小型鋼材、薄鋼闆、鋼帶、矽鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高(gāo)、易腐蝕的(de)金屬制品,可(kě)存放入庫。
三、保管螺旋鋼管産品的(de)場地(dì)或倉庫,應選擇在清潔幹淨、排水通暢的(de)地(dì)方,遠離(lí)産生有害氣體或粉塵的(de)廠礦。在場地(dì)上要清除雜草(cǎo)及一(yī)切雜物,保持鋼材幹淨。
四、大型型鋼、鋼軌、辱鋼闆、大口徑鋼管、鍛件等可(kě)以露天堆放。
五、在倉庫裏不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的(de)材料堆放在一(yī)起。不同品種的(de)鋼材應分别堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕。
螺旋管的(de)常用标準一(yī)般分為(wèi):SY/T5037-2018(部标、也叫 普通流體輸送管道(dào)用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(國(guó)标、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一(yī)部分:A級鋼管(要求嚴格的(de)有GB/T9711.2 B級鋼管))、API-5L(美國(guó)石油協會、也叫管線鋼管;其中分為(wèi)PSL1和(hé)PSL2兩個級别)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)。
承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊管主要用于輸送石油、天然氣的(de)管線,鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和(hé)加工成型;一(yī)般低(dī)壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管采用雙面自(zì)動埋弧焊或單面焊法制成的(de)用于水、煤氣、空氣和(hé)蒸汽等一(yī)般低(dī)壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
螺旋管特點:直縫焊管生産工藝簡單,生産效率高(gāo),成本低(dī),發展較快。螺旋焊管的(de)強度一(yī)般比直縫焊管高(gāo),能用較窄的(de)坯料生産管徑較大的(de)焊管,還可(kě)以用同樣寬度的(de)坯料生産管徑不同的(de)焊管。但是與相同長(cháng)度的(de)直縫管相比,焊縫長(cháng)度增加30~100%,而且生産速度較低(dī)。因此,較小口徑的(de)焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
國(guó)內(nèi)常用螺旋管材質一(yī)般有:Q235A、Q235B、Q345、L245、L290、X42、X52、X60、X70、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb。
螺旋管主要應用于自(zì)來水工程、石化工業、化學(xué)工業、電力工業、農業灌溉、城市建設,是我國(guó)開發的(de)二十個重點産品之一(yī)。作液體輸送用:給水、排水,污水處理(lǐ)工程,輸泥,海洋輸水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道(dào)路、建築結構用管,海洋打樁管等。
螺旋焊管米重計算公式:(外徑-壁厚)*壁厚*0.0246615
公稱外徑mm | 公稱壁厚 | |||||||||||||||
5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 | 10.0 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 14.0 | 15.0 | 16.0 | 18.0 | 20.0 | 22.0 | |
219 | 26.88 | 29.46 | 32.01 | 37.09 | 42.13 | |||||||||||
273 | 33.54 | 36.78 | 40.01 | 46.42 | ||||||||||||
325 | 39.46 | 43.33 | 47.26 | 54.90 | 62.54 | 70.13 | ||||||||||
377 | 45.88 | 50.39 | 54.89 | 63.87 | 72.80 | 81.67 | ||||||||||
426 | 51.91 | 57.03 | 62.14 | 72.33 | 82.46 | 92.55 | 102.59 | |||||||||
457 | 55.73 | 61.24 | 66.73 | 77.69 | 88.58 | 99.43 | 110.23 | 120.98 | 131.60 | 142.34 | ||||||
508 | 74.28 | 86.48 | 98.64 | 110.75 | 122.81 | 134.82 | 146.78 | 158.69 | ||||||||
529 | 77.38 | 90.11 | 102.78 | 115.41 | 127.99 | 140.51 | 152.99 | 165.42 | ||||||||
559 | 81.82 | 95.29 | 108.70 | 122.07 | 135.38 | 148.65 | 161.87 | 175.04 | ||||||||
610 | 89.37 | 104.09 | 118.76 | 133.39 | 147.96 | 162.48 | 176.96 | 191.39 | ||||||||
630 | 92.33 | 107.54 | 122.71 | 137.82 | 152.89 | 167.91 | 182.88 | 197.80 | ||||||||
660 | 96.77 | 112.72 | 128.63 | 144.48 | 160.29 | 176.05 | 191.76 | 207.42 | ||||||||
720 | 105.64 | 123.08 | 140.46 | 157.80 | 175.09 | 192.32 | 209.51 | 226.65 | ||||||||
820 | 140.34 | 160.19 | 179.99 | 199.75 | 219.45 | 239.10 | 258.71 | 276.26 | 297.77 | 317.23 | 256.01 | 394.58 | 432.96 | |||
914 | 178.74 | 200.06 | 222.93 | 244.95 | 266.92 | 288.84 | 310.72 | 332.54 | 354.31 | 397.74 | 440.95 | 483.96 | ||||
920 | 179.92 | 202.19 | 224.41 | 246.58 | 268.70 | 290.77 | 312.79 | 334.76 | 356.68 | 400.40 | 443.91 | 486.13 | ||||
1016 | 198.86 | 223.49 | 248.08 | 272.62 | 297.10 | 321.54 | 345.93 | 370.27 | 394.56 | 443.02 | 491.26 | 539.30 | ||||
1020 | 199.65 | 224.38 | 249.07 | 273.70 | 298.39 | 322.82 | 347.31 | 371.75 | 396.14 | 44.79 | 493.23 | 541.47 | ||||
1220 | 296.39 | 327.95 | 357.47 | 386.94 | 416.36 | 445.73 | 475.58 | 533.58 | 591.88 | 649.98 | ||||||
1420 | 347.71 | 362.21 | 416.66 | 451.06 | 485.41 | 519.71 | 553.96 | 622.36 | 690.52 | 758.49 | ||||||
1620 | 397.03 | 436.46 | 475.84 | 515.17 | 554.46 | 593.60 | 632.87 | 711.14 | 789.17 | 867.00 | ||||||
1820 | 446.35 | 490.71 | 535.02 | 579.29 | 623.50 | 667.67 | 711.79 | 799.92 | 887.81 | 975.51 | ||||||
2020 | 495.67 | 544.96 | 594.21 | 643.40 | 692.55 | 741.65 | 796.70 | 888.70 | 986.46 | 1084.21 | ||||||
2220 | 544.99 | 599.21 | 653.39 | 707.52 | 761.60 | 815.63 | 869.61 | 977.48 | 1085.11 | 1192.5 |
國(guó)标螺旋鋼管材質用途
國(guó)标螺旋鋼管簡稱9711.1螺旋鋼管,9711.2螺旋鋼管,材質分類:16Mn材質螺旋鋼管,Q345B螺旋鋼管,L245螺旋鋼管,L360螺旋鋼管,X40-X80螺旋鋼管,主要用途,污水處理(lǐ)用螺旋鋼管,水淨化用螺旋鋼管,水廠用螺旋鋼管,電廠化工企業用螺旋鋼管鋼管,核電用螺旋鋼管,輸送可(kě)燃性流體用螺旋鋼管,輸送非可(kě)燃性流體用螺旋鋼管,國(guó)标螺旋鋼管,石油部标SY/T5037螺旋鋼管。該産品用熱軋鋼帶做(zuò)原料,經常溫螺旋成型,自(zì)動埋弧焊工藝焊接而成,産品執行API SPEC 5L、EN10217、GB/T9711.1、GB/T9711.2标準。主要用于石油、天然氣工業中輸送可(kě)燃流體和(hé)非可(kě)燃流體及鋼結構。
螺旋鋼管的(de)生鏽處理(lǐ)方法
螺旋鋼管生鏽後主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨,螺旋管的(de)清洗和(hé)預熱可(kě)以去(qù)除松動或翹起的(de)氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手動工具除鏽能達到Sa2級,動力工具除鏽可(kě)達到Sa3級,若螺旋管表面附着牢固的(de)氧化鐵皮,工具除鏽效果不理(lǐ)想,達不到防腐施工要求的(de)錨紋深度。
在傳統應用的(de)基礎上又增添了新的(de)應用,這樣使得螺旋鋼管的(de)用處更加的(de)豐碩,也同時降低(dī)了螺旋鋼管的(de)使用本錢。無線電頻率感應器提供200伏特、50安培的(de)電暢通流暢過螺旋鋼管,通過感應作用加熱實驗樣本。
螺旋管自(zì)身并不會變熱,但是實驗樣本會顯著發燒。在加熱溫度超過電弧熔化機時,無線電頻率感應器将提供更多的(de)控制,使科學(xué)家可(kě)以調整合金具體的(de)成分比例。螺旋鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和(hé)加工成型;一(yī)般低(dī)壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊螺旋鋼管(SY5037-83),采用雙面自(zì)動埋弧焊或單面焊法制成的(de)用于水、煤氣、空氣和(hé)蒸汽等。
Q235B螺旋管材料化學(xué)分析結果
螺旋鋼管市場需求既快速又不亂增長(cháng)的(de)趨勢不會根本改變。螺旋鋼管市場能否保持不亂快速發展的(de)樞紐要看需求的(de)變化。宏觀經濟受政策層面的(de)調控,今後會給市場增長(cháng)速度帶來一(yī)定的(de)減慢。
主要原料為(wèi)鐵水加廢鋼,鋼中硫、磷含量高(gāo)于優質碳素結構鋼,一(yī)般硫≤0.050%,磷≤0.045%。由原料帶入鋼中的(de)其他合金元素含量,如(rú)鉻、鎳、銅一(yī)般不超過0.30%,按成分和(hé)性能要求,此類鋼的(de)牌号由Q195,Q215A、B,Q235A、B、C、D,Q255A、B,Q275等鋼級表示。
注:“Q”是屈服的(de)“屈”字的(de)漢語拼音大寫字頭,其後數字為(wèi)該牌号最小屈服點(σs)值,其後的(de)符号是按照該鋼雜質元素(硫、磷)含量由高(gāo)到低(dī)并伴随碳、錳元素的(de)變化而分為(wèi)A、B、C、D四等。
GB700-88标準中碳素結構鋼Q235按冶金質量分為(wèi)A、B、C、D四個等級,各等級的(de)鋼種含Si量均為(wèi)0.3%,區别在于含碳量和(hé)硫、磷含量的(de)不同。AB級含碳量為(wèi)0.14%~0.22%和(hé)0.12%~0.20%,CD級含碳量為(wèi)≦0.18%、≦0.17%,A級的(de)含Mn量最小,D級SP含量最小。
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