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消防塗塑鋼管
消防塗塑鋼管，以直縫鋼管或無縫鋼管為(wèi)基管，外壁塗裝高(gāo)附着力、抗沖擊性、防腐耐候型的(de)熱固性粉末塗料，內(nèi)壁塗裝高(gāo)附着力、防腐、食品級衛生型的(de)熱塑性粉末塗料。
采用噴砂化學(xué)雙重前處理(lǐ)、預熱、內(nèi)塗裝、外塗裝、固化、後處理(lǐ)等工藝，制成的(de)給水內(nèi)外塗塑複合鋼管，是傳統鋼塑管、鍍鋅管升級型的(de)高(gāo)性價比産品。
産品通過國(guó)家化學(xué)建材檢測中心消防專業認證。
通過對鋼管或鍍鋅管的(de)塗塑防腐，解決了普通鋼鋼管埋地(dì)和(hé)輸水過程中出現的(de)鏽蝕和(hé)結垢問題。
杜絕了管道(dào)堵塞及噴淋堵塞的(de)現象，提高(gāo)了管道(dào)的(de)使用壽命，塗塑鋼管的(de)使用壽命在50年(nián)以上。
塗塑鋼管的(de)粉末塗塑添加了阻燃劑并改性了環氧樹脂粉末，塗層的(de)抗溫性能優越，在長(cháng)期使用中不燃燒，不軟化。
塗塑鋼管兼具了普通鋼管的(de)高(gāo)強度及塑脂産品的(de)抗防腐性能。
産品抗壓性能達到0-5.0MPa。
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絲扣連接适用于：DN15-DN100溝槽連接适用于：DN65-DN400;雙金屬焊接連接适用于：DN100-DN800法蘭連接适用于：适用任意口徑；
焊接連接适用于：适用任意口徑；
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0～110度長(cháng)期使用。
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100微米～500微米之間，通常為(wèi)350微米。
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1．衛生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質2．耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和(hé)海洋生物腐蝕，耐陰極剝離(lí)3．安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同4．耐候性好，适用沙漠、鹽堿等苛刻環境5．管壁光滑、提高(gāo)輸送效率、使用壽命長(cháng)|
外觀檢查目測檢查塗覆鋼管的(de)外觀質量，試驗結果應符合5.1的(de)規定。
厚度測量從塗覆鋼管的(de)兩端取不同長(cháng)度的(de)兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的(de)任意四點的(de)塗層厚度，試驗結果應符合5.4的(de)規定。
針孔試驗管段試件長(cháng)度約為(wèi)1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管塗層在規定試驗電壓下進行檢查，塗層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為(wèi)1500 V，塗層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為(wèi)2000 V。
檢查有無電火花産生，試驗結果應符合5.5的(de)規定。
附着力試驗附着力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的(de)規定。
彎曲試驗DN≤50mm的(de)塗覆鋼管進行彎曲試驗。
管段試件長(cháng)度為(wèi)(1200±100) mm。
在溫度為(wèi)（20±5） ℃的(de)環境下，以鋼管公稱通徑的(de)8倍為(wèi)曲率半徑，彎曲角度為(wèi)30o，在彎管機或模具上進行彎曲。
彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的(de)側面。
試驗後，從彎曲圓弧的(de)中部将試件剖開，檢查內(nèi)塗層，試驗結果應符合5.7的(de)規定。
壓扁試驗DN>50 mm的(de)塗覆鋼管進行壓扁試驗。
管段試件尺寸長(cháng)為(wèi)（50±10） mm。
在溫度為(wèi)（20±5） ℃的(de)環境下，将試件置于兩平闆之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平闆間距離(lí)為(wèi)試件外徑的(de)五分之四，壓扁時塗覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。
試驗後，檢查內(nèi)塗層，試驗結果應符合5.8的(de)規定。
壓扁試驗沖擊試驗從塗覆鋼管的(de)任意位置切取長(cháng)約100 mm的(de)試樣，在溫度為(wèi)（20±5） ℃的(de)環境下，按表2的(de)規定進行沖擊試驗，觀察內(nèi)塗層的(de)損壞情況。
試驗時，焊縫應在沖擊面相反的(de)方向，試驗結果應符合5.9的(de)規定。
表2 沖擊試驗條件公稱通徑 DNmm錘重，kg落下高(gāo)度，mm15～251.030032～502.15006580～3006.31000沖擊試驗裝置真空試驗管段試件長(cháng)度為(wèi)（500±50） mm,使用适當的(de)措施堵住管道(dào)進出口，從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱，保持1 min,試驗後檢查內(nèi)塗層，試驗結果應符合5.10的(de)規定。
高(gāo)溫試驗管段試件長(cháng)度為(wèi)（100±10） mm，将試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5） ℃，并恒溫1 h，然後取出自(zì)然冷至常溫。
試驗後，取出試件并檢查內(nèi)塗層(允許外觀顔色變深、發暗現象)，試驗結果應符合5.11的(de)規定。
低(dī)溫試驗管段試件尺寸長(cháng)度為(wèi)（100±10） mm，将試件放置在低(dī)溫箱中，降溫至（-30±2） ℃，并恒溫1 h，然後取出放置在溫度為(wèi)（20±5） ℃的(de)環境下（4～7） h。
試驗周期結束後，取出試件檢查其內(nèi)塗層，并按6.4的(de)規定進行附着力試驗，試驗結果應符合5.12的(de)規定。
壓力循環試驗管段試件長(cháng)度為(wèi)（500±50） mm,使用适當的(de)措施堵住管道(dào)進出口，并與水壓供給系統相連接，充水排除空氣，然後進行3000次從（0.4±0.1） MPa至 MPa的(de)交變水壓試驗，每次試驗的(de)周期不大于2 s。
試驗後檢查內(nèi)塗層，并按6.4的(de)規定進行附着力試驗，試驗結果應符合5.13的(de)規定。
溫度循環試驗管段試件長(cháng)度為(wèi)(500±50) mm，将試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h：（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃。
試驗後試件放置在溫度為(wèi)(20±5) ℃的(de)環境中24 h，檢查內(nèi)塗層情況，并按6.4的(de)規定進行附着力試驗，試驗結果應符合5.14的(de)規定。
溫水老化試驗管段試件尺寸長(cháng)度約為(wèi)100 mm，管段兩端裸露處應進行相應的(de)防腐處理(lǐ)，将管段放置在（70±2） ℃的(de)蒸餾水中浸泡30 d，試驗後取出自(zì)然冷卻至常溫，檢查試件內(nèi)塗層，試驗結果應符合5.15的(de)規定。
包裝、運輸及貯存1、包裝直管的(de)塗層複合管采用六角打捆包裝，打捆前管子(zǐ)兩端應戴上塑料帽。
公稱外徑不小于300mm塗層複合管不進行打捆，對外塑料塗層包裝上保護層，焊有法蘭的(de)塗層複合管兩端戴上保護套。
也可(kě)根據供需雙方商定的(de)方式進行包裝。
每個包裝件上有産品合格證，合格證上應有以下內(nèi)容：（1）産品名稱、規格型号、數量、标準編号；
（2）生産日期、批号；
（3）礦用産品安全标志标識及證書編号；
（4）檢驗标記；
（5）生産廠名稱、地(dì)址、電話、郵編。
2、運輸包裝後的(de)塗層複合管在運輸過程中，應避免劇烈撞擊、抛摔、日曬，嚴禁拖擦及用尖銳硬物刻劃。
裝卸時應使用尼龍帶吊裝。
3、貯存塗層複合管應平直存放于室內(nèi)，距離(lí)熱源不應小于1m。
露天存放時必須用遮雨蓬遮蓋，不應長(cháng)期存放在室外陽光直射和(hé)嚴寒的(de)場所。
塗層複合管儲存過程中的(de)環境溫度為(wèi)-30℃～45℃。
塗層複合管堆放時，底部應采用兩道(dào)支墊墊起，支墊寬度為(wèi)100mm。
塗層複合管離(lí)地(dì)面不應少于100mm。
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1）、産品标準《給水塗塑複合鋼管》CJ/T120-2008《自(zì)動噴水噴水滅火系統 第20部分：塗覆鋼管》GB/T 5135.20–2010《建築給水塗塑複合管管道(dào)工程技術規程》CECS125：2001《生活飲用水輸配水設備及防護材料的(de)安全性評價标準》GB/T 17219-19982）、工程标準《建築給水排水設計規範》 GB 50015-2003《建築給水排水及采暖工程施工質量驗收規範》GB50242-2002
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