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消防塗塑鋼管
消防塗塑鋼管,以直縫鋼管或無縫鋼管為(wèi)基管,外壁塗裝高(gāo)附着力、抗沖擊性、防腐耐候型的(de)熱固性粉末塗料,內(nèi)壁塗裝高(gāo)附着力、防腐、食品級衛生型的(de)熱塑性粉末塗料。
采用噴砂化學(xué)雙重前處理(lǐ)、預熱、內(nèi)塗裝、外塗裝、固化、後處理(lǐ)等工藝,制成的(de)給水內(nèi)外塗塑複合鋼管,是傳統鋼塑管、鍍鋅管升級型的(de)高(gāo)性價比産品。
産品通過國(guó)家化學(xué)建材檢測中心消防專業認證。
通過對鋼管或鍍鋅管的(de)塗塑防腐,解決了普通鋼鋼管埋地(dì)和(hé)輸水過程中出現的(de)鏽蝕和(hé)結垢問題。
杜絕了管道(dào)堵塞及噴淋堵塞的(de)現象,提高(gāo)了管道(dào)的(de)使用壽命,塗塑鋼管的(de)使用壽命在50年(nián)以上。
塗塑鋼管的(de)粉末塗塑添加了阻燃劑并改性了環氧樹脂粉末,塗層的(de)抗溫性能優越,在長(cháng)期使用中不燃燒,不軟化。
塗塑鋼管兼具了普通鋼管的(de)高(gāo)強度及塑脂産品的(de)抗防腐性能。
産品抗壓性能達到0-5.0MPa。
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絲扣連接适用于:DN15-DN100溝槽連接适用于:DN65-DN400;雙金屬焊接連接适用于:DN100-DN800法蘭連接适用于:适用任意口徑;
焊接連接适用于:适用任意口徑;
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0~110度長(cháng)期使用。
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100微米~500微米之間,通常為(wèi)350微米。
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1.衛生無毒、不積垢,不滋生微生物、保證流體品質2.耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和(hé)海洋生物腐蝕,耐陰極剝離(lí)3.安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同4.耐候性好,适用沙漠、鹽堿等苛刻環境5.管壁光滑、提高(gāo)輸送效率、使用壽命長(cháng)|
外觀檢查目測檢查塗覆鋼管的(de)外觀質量,試驗結果應符合5.1的(de)規定。
厚度測量從塗覆鋼管的(de)兩端取不同長(cháng)度的(de)兩個橫斷面,在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的(de)任意四點的(de)塗層厚度,試驗結果應符合5.4的(de)規定。
針孔試驗管段試件長(cháng)度約為(wèi)1000 mm,用電火花檢漏儀對鋼管塗層在規定試驗電壓下進行檢查,塗層厚度不大于0.4mm,試驗電壓為(wèi)1500 V,塗層厚度大于0.4 mm,試驗電壓為(wèi)2000 V。
檢查有無電火花産生,試驗結果應符合5.5的(de)規定。
附着力試驗附着力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行,試驗結果應符合5.6的(de)規定。
彎曲試驗DN≤50mm的(de)塗覆鋼管進行彎曲試驗。
管段試件長(cháng)度為(wèi)(1200±100) mm。
在溫度為(wèi)(20±5) ℃的(de)環境下,以鋼管公稱通徑的(de)8倍為(wèi)曲率半徑,彎曲角度為(wèi)30o,在彎管機或模具上進行彎曲。
彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的(de)側面。
試驗後,從彎曲圓弧的(de)中部将試件剖開,檢查內(nèi)塗層,試驗結果應符合5.7的(de)規定。
壓扁試驗DN>50 mm的(de)塗覆鋼管進行壓扁試驗。
管段試件尺寸長(cháng)為(wèi)(50±10) mm。
在溫度為(wèi)(20±5) ℃的(de)環境下,将試件置于兩平闆之間,在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平闆間距離(lí)為(wèi)試件外徑的(de)五分之四,壓扁時塗覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。
試驗後,檢查內(nèi)塗層,試驗結果應符合5.8的(de)規定。
壓扁試驗沖擊試驗從塗覆鋼管的(de)任意位置切取長(cháng)約100 mm的(de)試樣,在溫度為(wèi)(20±5) ℃的(de)環境下,按表2的(de)規定進行沖擊試驗,觀察內(nèi)塗層的(de)損壞情況。
試驗時,焊縫應在沖擊面相反的(de)方向,試驗結果應符合5.9的(de)規定。
表2 沖擊試驗條件公稱通徑 DNmm錘重,kg落下高(gāo)度,mm15~251.030032~502.15006580~3006.31000沖擊試驗裝置真空試驗管段試件長(cháng)度為(wèi)(500±50) mm,使用适當的(de)措施堵住管道(dào)進出口,從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱,保持1 min,試驗後檢查內(nèi)塗層,試驗結果應符合5.10的(de)規定。
高(gāo)溫試驗管段試件長(cháng)度為(wèi)(100±10) mm,将試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5) ℃,并恒溫1 h,然後取出自(zì)然冷至常溫。
試驗後,取出試件并檢查內(nèi)塗層(允許外觀顔色變深、發暗現象),試驗結果應符合5.11的(de)規定。
低(dī)溫試驗管段試件尺寸長(cháng)度為(wèi)(100±10) mm,将試件放置在低(dī)溫箱中,降溫至(-30±2) ℃,并恒溫1 h,然後取出放置在溫度為(wèi)(20±5) ℃的(de)環境下(4~7) h。
試驗周期結束後,取出試件檢查其內(nèi)塗層,并按6.4的(de)規定進行附着力試驗,試驗結果應符合5.12的(de)規定。
壓力循環試驗管段試件長(cháng)度為(wèi)(500±50) mm,使用适當的(de)措施堵住管道(dào)進出口,并與水壓供給系統相連接,充水排除空氣,然後進行3000次從(0.4±0.1) MPa至 MPa的(de)交變水壓試驗,每次試驗的(de)周期不大于2 s。
試驗後檢查內(nèi)塗層,并按6.4的(de)規定進行附着力試驗,試驗結果應符合5.13的(de)規定。
溫度循環試驗管段試件長(cháng)度為(wèi)(500±50) mm,将試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h:(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃。
試驗後試件放置在溫度為(wèi)(20±5) ℃的(de)環境中24 h,檢查內(nèi)塗層情況,并按6.4的(de)規定進行附着力試驗,試驗結果應符合5.14的(de)規定。
溫水老化試驗管段試件尺寸長(cháng)度約為(wèi)100 mm,管段兩端裸露處應進行相應的(de)防腐處理(lǐ),将管段放置在(70±2) ℃的(de)蒸餾水中浸泡30 d,試驗後取出自(zì)然冷卻至常溫,檢查試件內(nèi)塗層,試驗結果應符合5.15的(de)規定。
包裝、運輸及貯存1、包裝直管的(de)塗層複合管采用六角打捆包裝,打捆前管子(zǐ)兩端應戴上塑料帽。
公稱外徑不小于300mm塗層複合管不進行打捆,對外塑料塗層包裝上保護層,焊有法蘭的(de)塗層複合管兩端戴上保護套。
也可(kě)根據供需雙方商定的(de)方式進行包裝。
每個包裝件上有産品合格證,合格證上應有以下內(nèi)容:(1)産品名稱、規格型号、數量、标準編号;
(2)生産日期、批号;
(3)礦用産品安全标志标識及證書編号;
(4)檢驗标記;
(5)生産廠名稱、地(dì)址、電話、郵編。
2、運輸包裝後的(de)塗層複合管在運輸過程中,應避免劇烈撞擊、抛摔、日曬,嚴禁拖擦及用尖銳硬物刻劃。
裝卸時應使用尼龍帶吊裝。
3、貯存塗層複合管應平直存放于室內(nèi),距離(lí)熱源不應小于1m。
露天存放時必須用遮雨蓬遮蓋,不應長(cháng)期存放在室外陽光直射和(hé)嚴寒的(de)場所。
塗層複合管儲存過程中的(de)環境溫度為(wèi)-30℃~45℃。
塗層複合管堆放時,底部應采用兩道(dào)支墊墊起,支墊寬度為(wèi)100mm。
塗層複合管離(lí)地(dì)面不應少于100mm。
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1)、産品标準《給水塗塑複合鋼管》CJ/T120-2008《自(zì)動噴水噴水滅火系統 第20部分:塗覆鋼管》GB/T 5135.20–2010《建築給水塗塑複合管管道(dào)工程技術規程》CECS125:2001《生活飲用水輸配水設備及防護材料的(de)安全性評價标準》GB/T 17219-19982)、工程标準《建築給水排水設計規範》 GB 50015-2003《建築給水排水及采暖工程施工質量驗收規範》GB50242-2002
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