給排水塗塑鋼管檢測方法

外觀檢查目測檢查塗覆鋼管的(de)外觀質量,試驗結果應符合5.1的(de)規定。

厚度測量從塗覆鋼管的(de)兩端取不同長(cháng)度的(de)兩個橫斷面,在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的(de)任意四點的(de)塗層厚度,試驗結果應符合5.4的(de)規定。

針孔試驗管段試件長(cháng)度約為(wèi)1000 mm,用電火花檢漏儀對鋼管塗層在規定試驗電壓下進行檢查,塗層厚度不大于0.4mm,試驗電壓為(wèi)1500 V,塗層厚度大于0.4 mm,試驗電壓為(wèi)2000 V。

檢查有無電火花産生,試驗結果應符合5.5的(de)規定。

附着力試驗附着力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行,試驗結果應符合5.6的(de)規定。

彎曲試驗DN≤50mm的(de)塗覆鋼管進行彎曲試驗。

管段試件長(cháng)度為(wèi)(1200±100) mm。

在溫度為(wèi)(20±5) ℃的(de)環境下,以鋼管公稱通徑的(de)8倍為(wèi)曲率半徑,彎曲角度為(wèi)30o,在彎管機或模具上進行彎曲。

彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的(de)側面。

試驗後,從彎曲圓弧的(de)中部将試件剖開,檢查內(nèi)塗層,試驗結果應符合5.7的(de)規定。

壓扁試驗DN>50 mm的(de)塗覆鋼管進行壓扁試驗。

管段試件尺寸長(cháng)為(wèi)(50±10) mm。

在溫度為(wèi)(20±5) ℃的(de)環境下,如(rú)圖1所示,将試件置于兩平闆之間,在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平闆間距離(lí)為(wèi)試件外徑的(de)五分之四,壓扁時塗覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。

試驗後,檢查內(nèi)塗層,試驗結果應符合5.8的(de)規定。

壓扁試驗沖擊試驗從塗覆鋼管的(de)任意位置切取長(cháng)約100 mm的(de)試樣,在溫度為(wèi)(20±5) ℃的(de)環境下,如(rú)圖2所示,按表2的(de)規定進行沖擊試驗,觀察內(nèi)塗層的(de)損壞情況。

試驗時,焊縫應在沖擊面相反的(de)方向,試驗結果應符合5.9的(de)規定。

表2 沖擊試驗條件公稱通徑 DNmm錘重,kg落下高(gāo)度,mm15~251.030032~502.15006580~3006.31000沖擊試驗裝置真空試驗管段試件長(cháng)度為(wèi)(500±50) mm,使用适當的(de)措施堵住管道(dào)進出口,從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱,保持1 min,試驗後檢查內(nèi)塗層,試驗結果應符合5.10的(de)規定。

高(gāo)溫試驗管段試件長(cháng)度為(wèi)(100±10) mm,将試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5) ℃,并恒溫1 h,然後取出自(zì)然冷至常溫。

試驗後,取出試件并檢查內(nèi)塗層(允許外觀顔色變深、發暗現象),試驗結果應符合5.11的(de)規定。

低(dī)溫試驗管段試件尺寸長(cháng)度為(wèi)(100±10) mm,将試件放置在低(dī)溫箱中,降溫至(-30±2) ℃,并恒溫1 h,然後取出放置在溫度為(wèi)(20±5) ℃的(de)環境下(4~7) h。

試驗周期結束後,取出試件檢查其內(nèi)塗層,并按6.4的(de)規定進行附着力試驗,試驗結果應符合5.12的(de)規定。

壓力循環試驗管段試件長(cháng)度為(wèi)(500±50) mm,使用适當的(de)措施堵住管道(dào)進出口,并與水壓供給系統相連接,充水排除空氣,然後進行3000次從(0.4±0.1) MPa至 MPa的(de)交變水壓試驗,每次試驗的(de)周期不大于2 s。

試驗後檢查內(nèi)塗層,并按6.4的(de)規定進行附着力試驗,試驗結果應符合5.13的(de)規定。

溫度循環試驗管段試件長(cháng)度為(wèi)(500±50) mm,将試件按下列順序在每個溫度條件下放置24 h:(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃。

試驗後試件放置在溫度為(wèi)(20±5) ℃的(de)環境中24 h,檢查內(nèi)塗層情況,并按6.4的(de)規定進行附着力試驗,試驗結果應符合5.14的(de)規定。

溫水老化試驗管段試件尺寸長(cháng)度約為(wèi)100 mm,管段兩端裸露處應進行相應的(de)防腐處理(lǐ),将管段放置在(70±2) ℃的(de)蒸餾水中浸泡30 d,試驗後取出自(zì)然冷卻至常溫,檢查試件內(nèi)塗層,試驗結果應符合5.15的(de)規定。

施工、安裝要點1)、應按《建築給水塗塑複合管管道(dào)工程技術規程》CECS125:2001執行。

2)、塗塑鋼管應選用下列施工機具:(1)切割應采用金屬鋸切割;
(2)壓槽應采用專用滾槽機;
(3)彎管應采用彎管機冷彎;
(4)套絲應采用電動套絲機進行管螺紋加工;
(5)塗塑鋼管端口去(qù)毛刺和(hé)加工園角應采用锉刀加工;
(6)塗敷高(gāo)強度無機溶劑液體環氧樹脂塗料應采用小毛刷或小牙刷。

3)、塗塑鋼管施工程序應符合下列要求:(1)塗塑鋼管不宜埋設于鋼筋混凝土結構層中;
(2)塗塑鋼管管道(dào)安裝中禁止進行焊接;
(3)塗塑鋼管管道(dào)安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑,管口應及時封堵;
(4)塗塑鋼管在運輸、裝卸及工地(dì)施工中,嚴禁抛摔和(hé)劇烈撞擊;
(5)塗塑鋼管安裝時,管徑不大于DN50時可(kě)用彎管機冷彎,但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑,彎曲角度不得大于10°。


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