螺旋鋼管是以帶鋼卷闆為(wèi)原材料，經常溫擠壓成型，以自(zì)動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的(de)螺旋縫鋼管。
螺旋鋼管将帶鋼送入焊管機組，經多道(dào)軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的(de)圓形管坯，調整擠壓輥的(de)壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的(de)理(lǐ)化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自(zì)動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理(lǐ)輸送和(hé)予彎邊處理(lǐ)。
（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的(de)壓力，确保了帶鋼的(de)平穩輸送。
（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和(hé)焊縫間隙都得到嚴格的(de)控制。
（7）內(nèi)焊和(hé)外焊均采用美國(guó)林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的(de)焊接質量。
（8）焊完的(de)焊縫均經過在線連續超聲波自(zì)動傷儀檢查，保證了100%的(de)螺旋焊縫的(de)無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自(zì)動報警并噴塗标記，生産工人依此随時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離(lí)子(zǐ)切割機将鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的(de)首檢制度，檢查焊縫的(de)力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，确保制管工藝合格後，才能正式投入生産。
（11）焊縫上有連續聲波探傷标記的(de)部位，經過手動超聲波和(hé)X射線複查，如(rú)确有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到确認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的(de)丁型接頭的(de)所在管，全部經過X射線電視(shì)或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和(hé)時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自(zì)動打印記錄。
（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和(hé)鈍邊得到準确控制。
1.如(rú)間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而産生未熔合或開裂。
2.如(rú)間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓後形成深坑，影響焊縫表面質量。
将管坯的(de)兩個邊緣加熱到焊接溫度後，在擠壓輥的(de)擠壓下，形成共同的(de)金屬晶粒互相滲透、結晶，最終形成牢固的(de)焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的(de)數量就小，焊縫金屬強度下降，受力後會産生開裂;如(rú)果擠壓力過大，将會使熔融狀态的(de)金屬被擠出焊縫，不但降低(dī)了焊縫強度，而且會産生大量的(de)內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
螺旋鋼管主要工藝特點：
a. 成型過程中,鋼闆變形均勻,殘餘應力小,表面不産生劃傷。加工的(de)螺旋鋼管在直徑和(hé)壁厚的(de)尺寸規格範圍上有更大的(de)靈活性,尤其在生産高(gāo)鋼級厚壁管,特别是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比拟的(de)優勢, 可(kě)滿足用戶在螺旋鋼管規格方面更多的(de)要求。
b. 采用先進的(de)雙面埋弧焊的(de)工藝，可(kě)在最佳位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和(hé)未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。
c. 對鋼管進行100%的(de)質量檢查,使鋼管生産的(de)全過程均在有效的(de)檢測、監控之下，有效地(dì)保證了産品質量。
d. 整條生産線的(de)全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的(de)功能,實現數據即時傳輸,由中央控制室對生産過程中的(de)技術參數。
1、螺旋鋼管堆碼的(de)原則要求是在碼垛穩固、确保安全的(de)前提下，做(zuò)到按品種、規格碼垛，不同品種的(de)材料要分别碼垛，防止攪渾和(hé)相互侵蝕；
2、禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的(de)物品；
3、螺旋鋼管垛底應墊高(gāo)、堅固、平整，防止材料受潮或變形；
4、同種材料按入庫先後分别堆碼；
5、露天堆放的(de)螺旋鋼管型鋼，下面必需有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變形；
6、螺旋鋼管堆垛高(gāo)度，人工功課的(de)不超過1.2m，機械功課的(de)不超過1.5m，垛寬不超過2.5m；
7、垛與垛之間應留有一(yī)定的(de)通道(dào)，檢查道(dào)一(yī)般為(wèi)0.5m，出入通道(dào)視(shì)材料大小和(hé)運輸機械而定，一(yī)般為(wèi)1.5～2.0m；
8、露天堆放角鋼和(hé)槽鋼應俯放，即口朝下，工字鋼應立放，鋼材的(de)I槽面不能朝上，以免積水生鏽；
9、垛底墊高(gāo)，若倉庫為(wèi)向陽的(de)水泥地(dì)面，墊高(gāo)0.1m即可(kě);若為(wèi)泥地(dì)，須墊高(gāo)0.2～0.5m。若為(wèi)露天場地(dì)，水泥地(dì)面墊高(gāo)0.3～0.5m，沙泥面墊高(gāo)0.5～0.7m。
螺旋鋼管在出廠之前應做(zuò)機械性能試驗和(hé)壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到标準規定的(de)要求。直縫鋼管的(de)質量檢測方法如(rú)下：
1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的(de)外觀檢驗是一(yī)種手續簡便而又應用廣泛的(de)檢驗方法，是成品檢驗的(de)一(yī)個重要內(nèi)容，主要是發現焊縫表面的(de)缺陷和(hé)尺寸上的(de)偏差。一(yī)般通過肉眼觀察，借助标準樣闆、量規和(hé)放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的(de)可(kě)能。
2、物理(lǐ)方法的(de)檢驗：物理(lǐ)的(de)檢驗方法是利用一(yī)些物理(lǐ)現象進行測定或檢驗的(de)方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的(de)檢查，一(yī)般都是采用無損探傷的(de)方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
3、受壓容器的(de)強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和(hé)氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的(de)容器和(hé)管道(dào)的(de)焊縫緻密性。氣壓試驗比水壓試驗更為(wèi)靈敏和(hé)速，同時試驗後的(de)産品不用排水處理(lǐ)，對于排水困難的(de)産品尤為(wèi)适用。但試驗的(de)危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應的(de)安全技術措施，以防試驗過程中發生事故。
4、緻密性檢驗：貯存液體或氣體的(de)焊接容器，其焊縫的(de)不緻密缺陷，如(rú)貫穿性的(de)裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和(hé)疏松組織等，可(kě)用緻密性試驗來發現。緻密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
5、靜水試驗 每根鋼管應做(zuò)靜水壓試驗而無滲漏現象，試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的(de)試驗應力Mpa，靜水試驗的(de)試驗應力按相應鋼帶标準規定屈服度最小值（Q235為(wèi)235Mpa）的(de)60%選取。 穩壓時間：D流體輸送用的(de)鋼管的(de)螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查（20%）。
根據螺旋鋼管質量檢驗結果，通常将螺旋鋼管分為(wèi)三類：合格品、返修品和(hé)廢品。合格品指外觀質量和(hé)內(nèi)在質量符合有關标準或交貨驗收技術條件的(de)螺旋鋼管；返修品指外觀質量和(hé)內(nèi)在質量不完全符合标準和(hé)驗收條體，但允許返修，返修後能達到标準和(hé)驗收條件的(de)螺旋鋼管；廢品指外觀質量和(hé)內(nèi)在質量不合格，不允許返修或返修後仍達不到标準和(hé)驗收條件的(de)螺旋鋼管。
廢品又分為(wèi)內(nèi)廢和(hé)外廢兩種。內(nèi)廢指在鑄造廠內(nèi)或鑄造車間內(nèi)發現的(de)廢品螺旋鋼管；外廢指螺旋鋼管在交付後發現的(de)廢品，通常在機械加工、熱處理(lǐ)或使用過程中才顯露出來，其所造成的(de)經濟損失遠比內(nèi)廢大。為(wèi)減少外廢，成批生産的(de)螺旋鋼管在出廠前最好抽樣進行試驗性熱處理(lǐ)和(hé)粗加工，盡可(kě)能在螺旋鋼管廠內(nèi)發現潛在的(de)螺旋鋼管缺陷，以便及早采取必要的(de)補救指施。
螺旋鋼管流程圖
怎麽增加螺旋鋼管的(de)穩定性能
1)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可(kě)在通風良好的(de)料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊。
2)一(yī)些小型鋼材、薄鋼闆、鋼帶、矽鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高(gāo)、易腐蝕的(de)金屬制品，可(kě)存放入庫。
3)保管螺旋鋼管産品的(de)場地(dì)或倉庫，應選擇在清潔幹淨、排水通暢的(de)地(dì)方，遠離(lí)産生有害氣體或粉塵的(de)廠礦。在場地(dì)上要清除雜草(cǎo)及一(yī)切雜物，保持鋼材幹淨。
4)大型型鋼、鋼軌、辱鋼闆、大口徑鋼管、鍛件等可(kě)以露天堆放。
5)在倉庫裏不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的(de)材料堆放在一(yī)起。不同品種的(de)鋼材應分别堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。
6)庫房應根據地(dì)理(lǐ)條件選定，一(yī)般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍牆、門窗嚴密，設有通風裝置的(de)庫房。
7)庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經常保持适宜的(de)儲存環境。
螺旋鋼管抗彎強度
| 抗彎強度 | σbb | MPa | 試樣在位于兩支承中間的(de)集中負荷作用下，使其折斷時，折斷截面所承受的(de)最大正壓力
8PL 對圓試樣：σbb=—— πd 8PL 對矩形試樣：σbb=—— 2bh 式中 P——試樣所承受最大集中載荷（N） L——兩支承點間的(de)跨距(mm) d——圓試樣截面之外徑(mm) b——矩形截面試樣之寬度(mm) h——矩形截面試樣之寬度(mm) |
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承壓流體輸送，用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-2000，主要用于輸送石油、天然氣的(de)管線；
承壓流體輸送用螺旋縫高(gāo)頻焊鋼管SY5038-2000，用高(gāo)頻搭接焊法焊接的(de)，用于承壓流體輸送的(de)螺旋縫高(gāo)頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和(hé)加工成型；
一(yī)般低(dī)壓流體輸送，用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-2000，采用雙面自(zì)動埋弧焊或單面焊法制成的(de)用于水、煤氣、空氣和(hé)蒸汽等一(yī)般低(dī)壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
螺旋鋼管的(de)常用标準一(yī)般分為(wèi):SY/T5037-2008（部标、也叫 普通流體輸送管道(dào)用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-2008（國(guó)标、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一(yī)部分：A級鋼管(要求嚴格的(de)有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國(guó)石油協會、也叫管線鋼管；其中分為(wèi)PSL1和(hé)PSL2兩個級别）、SY/T5040-2008（樁用螺旋焊縫鋼管）。
SY/T5037-2008是石油部設标準一(yī)般都稱做(zuò)部标。
GB/T9711.1-2008國(guó)家螺旋管，石油天然氣工業輸送鋼管，A級。
一(yī)般低(dī)壓流體輸送用螺旋縫高(gāo)頻焊鋼管（SY5039-2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，采用高(gāo)頻搭接焊法焊接用于一(yī)般低(dī)壓流體輸送用螺旋縫高(gāo)頻焊鋼管。
樁用螺旋焊縫鋼管（SY5040-2000）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高(gāo)頻焊接制成的(de)，用于土木建築結構、碼頭、橋梁等基礎樁用鋼管。
Q235A，Q235B、10#、20#、Q345（16Mn）、
L245(B)、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)
L290NB/MB（X42N/M）、L360NB/MB（X52N/M）、L390NB/MB(X56N/M)、L415NB/MB(X60N/M)、L450MB(X65)、L485MB(X70)、L555MB(X80)。
雖然受到經濟危機的(de)影響，但螺旋鋼管公司漸漸正在恢複發展，迎接更美好的(de)明天。螺旋鋼管在輸送燃氣，運輸方面發揮了很大的(de)作用。
随着國(guó)內(nèi)外多項重大管道(dào)工程的(de)規劃及建設，大變形管線鋼、高(gāo)強度級别熱煨彎管和(hé)厚規格低(dī)溫管件等高(gāo)附加值産品，顯現出良好的(de)市場競争能力和(hé)較大的(de)市場需求，而國(guó)內(nèi)企業在開發該系列産品方面進度比較緩慢。為(wèi)了盡快開發出适用于工業應用的(de)高(gāo)附加值大變形管線鋼、熱煨彎管用鋼、管道(dào)站場用低(dī)溫管件用鋼，X100直縫埋弧焊管、螺旋縫埋弧焊管和(hé)熱煨彎管，螺旋鋼管。
螺旋鋼管主要應用于自(zì)來水工程、石化工業、化學(xué)工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國(guó)開發的(de)二十個重點産品之一(yī)。
作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道(dào)路、建築結構用管等。
| 規格 | 規格 | 規格 |
| 219×6 | 219×13 | 1520×8 |
| 219×7 | 219×14 | 1520×9 |
| 219×8 | 1120×6 | 1620×8 |
| 529×6 | 1120×7 | 1620×9 |
| 529×7 | 1120×8 | 1520×10 |
| 529×8 | 1220×6 | 1520×11 |
| 325×9 | 1220×7 | 1520×12 |
| 325×10 | 1220×8 | 1620×10 |
| 529×9 | 1120×9 | 1620×11 |
| 529×10 | 1120×10 | 1620×12 |
| 630×6 | 1120×11 | 1520×13 |
| 630×7 | 1120×12 | 1520×14 |
| 630×8 | 1220×9 | 1620×13 |
| 820×6 | 1220×10 | 1620×14 |
| 820×7 | 1220×11 | 1720×10 |
| 820×8 | 1220×12 | 1720×11 |
| 630×9 | 1120×13 | 1720×12 |
| 630×10 | 1120×14 | 1820×10 |
| 820×9 | 1220×13 | 1820×11 |
| 820×10 | 1220×14 | 1820×12 |
| 426×11 | 630×16 | 1720×13 |
| 426×12 | 1420×16 | 1720×14 |
| 720×11 | 1320×6 | 1820×13 |
| 720×12 | 1320×7 | 1820×14 |
| 920×7 | 1320×8 | 1920×10 |
| 920×8 | 1320×9 | 1920×11 |
| 920×9 | 1420×6 | 1920×12 |
| 920×10 | 1420×7 | 2020×10 |
| 1020×7 | 1420×8 | 2020×11 |
| 1020×8 | 1420×9 | 2020×12 |
| 1020×9 | 1320×10 | 1920×13 |
| 1020×10 | 1320×11 | 1920×14 |
| 820×11 | 1320×12 | 2020×13 |
| 820×12 | 1420×10 | 2020×14 |
國(guó)标螺旋鋼管材質用途
國(guó)标螺旋鋼管簡稱9711.1螺旋鋼管，9711.2螺旋鋼管，材質分類：16Mn材質螺旋鋼管，Q345B螺旋鋼管，L245螺旋鋼管，L360螺旋鋼管，X40-X80螺旋鋼管，主要用途，污水處理(lǐ)用螺旋鋼管，水淨化用螺旋鋼管，水廠用螺旋鋼管，電廠化工企業用螺旋鋼管鋼管，核電用螺旋鋼管，輸送可(kě)燃性流體用螺旋鋼管，輸送非可(kě)燃性流體用螺旋鋼管，國(guó)标螺旋鋼管，石油部标SY/T5037螺旋鋼管。該産品用熱軋鋼帶做(zuò)原料，經常溫螺旋成型，自(zì)動埋弧焊工藝焊接而成，産品執行API SPEC 5L、EN10217、GB/T9711.1、GB/T9711.2标準。主要用于石油、天然氣工業中輸送可(kě)燃流體和(hé)非可(kě)燃流體及鋼結構。
螺旋鋼管和(hé)各種鋼材理(lǐ)論計算公式
鋼材計算公式1、 圓鋼每m重量=0.00617×直徑×直徑
螺旋鋼管 每米重量=（直徑-壁厚）*壁厚*0.02466
2、 方鋼每m重量=0.00786×邊寬×邊寬
3、 六角鋼每m重量=0.0068×對邊直徑×對邊直徑
4、 八角鋼每m重量=0.0065×直徑×直徑
5、 螺紋鋼每m重量=0.00617×直徑×直徑
6、 等邊角鋼每m重量=邊寬×邊厚×0.015
7、 扁鋼每m重量=0.00785×厚度×寬度
8、 無縫鋼管每m重量=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)
9、 電焊鋼每m重量=無縫鋼管
10、鋼闆每㎡重量=7.85×厚度
11、黃銅管：每米重量=0.02670*壁厚*（外徑-壁厚）
12、紫銅管：每米重量=0.02796*壁厚*（外徑-壁厚)
13、鋁花紋闆：每平方米重量=2.96*厚度
14、有色金屬比重：紫銅闆8.9黃銅闆8.5鋅闆7.2鉛闆11.37
15、有色金屬闆材的(de)計算公式為(wèi)：每平方米重量=比重*厚度
方管: 每米重量=(邊長(cháng)+邊長(cháng))×2×厚×0.00785
不等邊角鋼 每米重量=0.00785×邊厚(長(cháng)邊寬+短(duǎn)邊寬–邊厚)
工字鋼 每米重量=0.00785×腰厚[高(gāo)+f（腿寬-腰厚）]
槽鋼 每米重量=0.00785×腰厚[高(gāo)+e（腿寬-腰厚）]
螺旋鋼管偏差和(hé)公差
A、螺旋鋼管偏差：在生産過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往大于或小于公稱尺寸，所以标準中規定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一(yī)差值。差值為(wèi)正值的(de)叫正偏差，差值為(wèi)負值的(de)叫負偏差。
B、螺旋鋼管公差：标準中規定的(de)正、負偏差值絕對值之和(hé)叫做(zuò)公差，亦叫\”公差帶\”。
偏差是有方向性的(de)，即以\”正\”或\”負\”表示；公差是沒有方向性的(de)，因此，把偏差值稱為(wèi)\”正公差\”或\”負公差\”的(de)叫法是錯誤的(de)。
螺旋鋼管公稱重量表
| 公稱外徑
nominal O.D mm |
公稱壁厚 Nominal Wall Thickness mm | |||||||||||||||
| 5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 | 10.0 | 11.0 | 12.0 | 13.0 | 14.0 | 15.0 | 16.0 | 18.0 | 20.0 | 22.0 | |
| 273 | 33.04 | 36.28 | 39.51 | 45.92 | ||||||||||||
| 323.9 | 39.32 | 43.18 | 47.04 | 54.70 | 62.32 | 69.89 | ||||||||||
| (325) | 39.46 | 43.33 | 47.26 | 54.90 | 62.54 | 70.13 | ||||||||||
| 355.6 | 43.23 | 47.48 | 51.73 | 60.18 | 68.57 | 76.92 | ||||||||||
| (377) | 45.88 | 50.39 | 54.89 | 63.87 | 72.80 | 81.67 | ||||||||||
| 406.4 | 49.44 | 54.32 | 59.24 | 68.94 | 78.60 | 88.20 | 97.75 | |||||||||
| (426) | 51.91 | 57.03 | 62.14 | 72.33 | 82.46 | 92.55 | 102.59 | |||||||||
| 457 | 55.73 | 61.24 | 66.73 | 77.69 | 88.58 | 99.43 | 110.23 | 120.98 | 131.60 | 142.34 | ||||||
| 508 | 74.28 | 86.48 | 98.64 | 110.75 | 122.81 | 134.82 | 146.78 | 158.69 | ||||||||
| (529) | 77.38 | 90.11 | 102.78 | 115.41 | 127.99 | 140.51 | 152.99 | 165.42 | ||||||||
| (559) | 81.82 | 95.29 | 108.70 | 122.07 | 135.38 | 148.65 | 161.87 | 175.04 | ||||||||
| 610 | 89.37 | 104.09 | 118.76 | 133.39 | 147.96 | 162.48 | 176.96 | 191.39 | ||||||||
| (630) | 92.33 | 107.54 | 122.71 | 137.82 | 152.89 | 167.91 | 182.88 | 197.80 | ||||||||
| (660) | 96.77 | 112.72 | 128.63 | 144.48 | 160.29 | 176.05 | 191.76 | 207.42 | ||||||||
| 711 | 104.31 | 121.52 | 138.69 | 155.80 | 172.87 | 189.88 | 206.85 | 223.76 | ||||||||
| (720) | 105.64 | 123.08 | 140.46 | 157.80 | 175.09 | 192.32 | 209.51 | 226.65 | ||||||||
| (762) | 130.33 | 148.75 | 167.12 | 185.44 | 203.72 | 221.94 | 240.11 | 258.24 | ||||||||
| 813 | 139.13 | 158.81 | 178.44 | 198.02 | 217.55 | 237.03 | 256.46 | 278.88 | ||||||||
| (820) | 140.34 | 160.19 | 179.99 | 199.75 | 219.45 | 239.10 | 258.71 | 276.26 | 297.77 | 317.23 | 256.01 | 394.58 | 432.96 | |||
| 914 | 178.74 | 200.06 | 222.93 | 244.95 | 266.92 | 288.84 | 310.72 | 332.54 | 354.31 | 397.74 | 440.95 | 483.96 | ||||
| (920) | 179.92 | 202.19 | 224.41 | 246.58 | 268.70 | 290.77 | 312.79 | 334.76 | 356.68 | 400.40 | 443.91 | 486.13 | ||||
| 1016 | 198.86 | 223.49 | 248.08 | 272.62 | 297.10 | 321.54 | 345.93 | 370.27 | 394.56 | 443.02 | 491.26 | 539.30 | ||||
| (1020) | 199.65 | 224.38 | 249.07 | 273.70 | 298.39 | 322.82 | 347.31 | 371.75 | 396.14 | 44.79 | 493.23 | 541.47 | ||||
| 1220 | 296.39 | 327.95 | 357.47 | 386.94 | 416.36 | 445.73 | 475.58 | 533.58 | 591.88 | 649.98 | ||||||
| 1420 | 347.71 | 362.21 | 416.66 | 451.06 | 485.41 | 519.71 | 553.96 | 622.36 | 690.52 | 758.49 | ||||||
| 1620 | 397.03 | 436.46 | 475.84 | 515.17 | 554.46 | 593.60 | 632.87 | 711.14 | 789.17 | 867.00 | ||||||
| 1820 | 446.35 | 490.71 | 535.02 | 579.29 | 623.50 | 667.67 | 711.79 | 799.92 | 887.81 | 975.51 | ||||||
| 2020 | 495.67 | 544.96 | 594.21 | 643.40 | 692.55 | 741.65 | 796.70 | 888.70 | 986.46 | 1084.21 | ||||||
| 2220 | 544.99 | 599.21 | 653.39 | 707.52 | 761.60 | 815.63 | 869.61 | 977.48 | 1085.11 | 1192.53 | ||||||
| 2420 | 594.34 | 635.5 | 712.62 | 771.62 | 830.20 | 889.66 | 948 | |||||||||
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